一般來(lái)說(shuō),按使用要求可將橡膠軟管分為普通膠管和特種膠管。普通膠管即指在常溫下輸送空氣、惰性氣體或水、中性液體的橡膠軟管;特種膠管按性能要求不同分為:不怕油軟管、復(fù)合軟管、不怕熱軟管、液壓軟管、噴漿軟管、剎車(chē)制動(dòng)軟管、食品軟管、軟管等。以上各種橡膠軟管的結(jié)構(gòu)相同,使用材料大致相同,但配方不同。
輸油軟管在設(shè)備、機(jī)器或儀器之間起連接作用,也可按其結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)形式輸送各種液體。因此復(fù)合軟管制造出來(lái)后要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),對(duì)軟管的主要特性也要經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)并標(biāo)準(zhǔn)化。為了達(dá)到所有的要求,化學(xué)工業(yè)軟管制造廠從原材料直至成品交付裝配了一條龐大的質(zhì)量檢驗(yàn)工藝線,通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)而建立試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表和合格證。經(jīng)檢驗(yàn)的膠管交付時(shí)付上檢驗(yàn)記錄片,記錄卡上記載的膠管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)、檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)測(cè)日期。為了對(duì)使用者負(fù)責(zé),還要記錄生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的間題、特別是在輸送蒸汽和具有腐蝕液體過(guò)程中容易遇到的事故及故障。盡管如此,化學(xué)工業(yè)作業(yè)負(fù)責(zé)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),由于使用者的方法不當(dāng),復(fù)合軟管與某些使用條件和液體不相符。即使在輸送這類(lèi)產(chǎn)品時(shí)并未發(fā)現(xiàn)損壞膠管的情況,但仍有了解含有溶劑或清洗劑的產(chǎn)品能損壞膠管內(nèi)外層的原因。此外,在有壓力或高溫下,要求用手工操作或自動(dòng)操作的軟管,只能在確定軟管能承受折疊、變曲、沖擊和磨損的情況下進(jìn)行。除對(duì)選擇膠管的滲透性、壓為以及擴(kuò)散性外,長(zhǎng)度變化和標(biāo)準(zhǔn)直徑這類(lèi)佳使用條件的選擇也同樣重要。而且工業(yè)膠管與液體接觸的時(shí)間和使用壽命要準(zhǔn)確,所有這些參數(shù)相當(dāng)容易確定。還有知道膠管是否能承住真空(進(jìn)氣管)或壓力,因?yàn)橛性S多工業(yè)膠管要在真空下使用,在這種情況下,工業(yè)橡膠管要用鋼絲或其它高模量的材料補(bǔ)強(qiáng)。化學(xué)以及石化工業(yè)用膠管的制造者和推銷(xiāo)者能向使用者建議和回答每種膠管的要求。
復(fù)合軟管接頭的尺寸與膠管的尺寸一致,否則膠管有被損壞的危險(xiǎn),因此,由人員進(jìn)行安裝。為了檢驗(yàn)安裝質(zhì)量,人員可進(jìn)行壓力和導(dǎo)電性試驗(yàn)。實(shí)踐證明,許多事故都是由于膠管與管接頭不吻合而造成的,對(duì)于輸送蒸汽的膠管,安裝一種能避免這種危險(xiǎn)的套筒,這種類(lèi)型的管接頭同樣可以用于其它化學(xué)膠管。
軟化增塑體系主要包含軟化劑和增塑劑兩種。
1、軟化劑又稱(chēng)物理增塑劑,一般為油狀物,通過(guò)降低分子間的作用力實(shí)現(xiàn)軟化效果,降低材料硬度,增強(qiáng)不怕低溫性能。選擇液體、固體并用為宜,液體軟化劑一般用重油或松焦油,固體軟化劑一般用瀝青、石油樹(shù)脂等;
2、增塑劑又稱(chēng)化學(xué)增塑劑,加入后降低分子間作用力,增加橡膠可塑性、流動(dòng)性,便于壓延、擠出等操作到。增塑劑按其來(lái)源不同可分為五類(lèi):
(a)石油系增塑劑:這是石油加工過(guò)程中所的的油品,如芳香烴油、鏈烷烴油等;
(b)煤焦油系增塑劑:包括煤焦油、煤瀝青、古馬隆樹(shù)脂等;
(c)松油系增塑劑:包括松香、松香油、妥爾油等;
(d)脂肪油系增塑劑:包括動(dòng)植物油制取的脂肪酸、干油、黑油膏、白油膏等;
(e)合成系增塑劑:苯二甲酸醋類(lèi)、脂肪二元酸醋類(lèi)、脂肪酸醋類(lèi)、磷酸醋類(lèi)、聚醋類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、含氯類(lèi)等。橡膠軟管行業(yè)中常用的增塑劑主要為石油系增塑劑和合成系增塑劑。